જે લોકો સર્કિટ બોર્ડ બનાવે છે તેઓ જાણે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ છે~~~
કટિંગ, ફિલેટ, એજિંગ, બેકિંગ, ઇનર લેયર પ્રીટ્રીટમેન્ટ, કોટિંગ, એક્સપોઝર, ડીઇએસ (ડેવલપમેન્ટ, ઇચિંગ, ફિલ્મ રિમૂવલ), પંચિંગ, એઓઆઇ ઇન્સ્પેક્શન, વીઆરએસ રિપેર, બ્રાઉનિંગ, લેમિનેશન, પ્રેસિંગ, ટાર્ગેટ ડ્રિલિંગ, ગોંગ એજ, ડ્રિલિંગ, કોપર પ્લેટિંગ , ફિલ્મ પ્રેસિંગ, પ્રિન્ટિંગ, લેખન, સપાટીની સારવાર, અંતિમ નિરીક્ષણ, પેકેજિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ અસંખ્ય છે.
તે સરસ લાગે છે, પરંતુ પ્રક્રિયા એટલી લાંબી છે કે ત્યાં ઘણી સમસ્યાઓ છે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
1： સાધન એ એક ખજાનો છે અને તેની સારી કાળજી લેવાની જરૂર છે
જો તમે સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરીને પૂછવા માંગતા હોવ કે સૌથી મૂલ્યવાન શું છે, તો સાધનો ક્યારેય ટોચના ત્રણમાંથી બહાર નહીં આવે.
ખાસ કરીને, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ-ગ્રેડના વિદેશી સાધનો ખૂબ ખર્ચાળ છે, ઘણી વખત લાખોમાં.
આટલી મોંઘી વસ્તુને વહાલ કરવી જોઈએ એમ કહેવું વ્યાજબી છે.
જો કે, ઘણી સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરીઓમાં, "ઉમદા" સાધનોને આકસ્મિક રીતે ગણવામાં આવે છે: ફક્ત તેનો સખત ઉપયોગ કરો અને જાળવણી અને સમારકામ પર ધ્યાન આપશો નહીં. તે ખરેખર તૂટી ગયું છે, તેથી તેનું સમારકામ અને સમારકામ કરવામાં આવ્યું છે.
આ એક છોકરા જેવું છે જે ઘરની સુંદર છોકરી સાથે લગ્ન કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરે છે, અને પછી તેને વળગતું નથી. તે તેણીને દરરોજ સખત બોલાવે છે અને તેણીને તમામ કામકાજ અને મહત્વપૂર્ણ કાર્યો કરવા માટે કહે છે જેમ કે ધોવા, મોપિંગ, શાકભાજી ખરીદવી, રસોઈ બનાવવી, કામ પર પૈસા કમાવવા, તેણીને પીળા રંગની પીળા ચહેરાવાળી મહિલામાં ફેરવવી.
લોકો વૃદ્ધ અને થાકેલા હશે, અને તેથી સાધનો પણ હશે. મશીન ગમે તેટલું સારું હોય, તે સમય જતાં એકઠા થયેલા ટોસને ટકી શકતું નથી. તેથી, જે કારખાનાઓમાં સાધનસામગ્રીનું મૂલ્ય નથી, ત્યાં ઘણીવાર સાધનસામગ્રી ડાઉનટાઇમ હોય છે, અને લાખો ડોલરની કિંમતના સાધનો પણ ગંભીર રીતે બગડ્યા છે અને માત્ર ત્રણ કે પાંચ વર્ષમાં તેને સ્ક્રેપ કરવું પડ્યું છે.
સૂચન: "સ્વતંત્ર જાળવણી", "વ્યાવસાયિક જાળવણી" અને "પ્રારંભિક સુધારણા" વ્યવસ્થિત રીતે એકીકૃત કરો અને પેટાવિભાજિત કરો, સાધનસામગ્રીના સમગ્ર જીવન ચક્રને આવરી લેતી નિયંત્રિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી સિસ્ટમની રચના કરો અને "સમારકામને બદલે જાળવણી" ની નિવારક જાળવણી પદ્ધતિ બનાવો. સંપૂર્ણ સહભાગિતા, જેથી ધીમે ધીમે સાધનોની શૂન્ય ખામીનો અહેસાસ થાય.
2： ખર્ચ બચાવવા અને ઉત્પાદનમાં ઝડપથી ફેરફાર કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે
હાલમાં, અમે નાના બેચ, બહુવિધ જાતો અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચના યુગની શરૂઆત કરી છે. સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરીઓ માટે, ઉત્પાદન લાઇન બદલવાથી અને ઉત્પાદન લાઇન બંધ થવાથી થતા નુકસાન ખૂબ નોંધપાત્ર છે. જલદી તેઓ ઉત્પાદન લાઇન બંધ કરશે, મોટી રકમ સફેદ નાણા અદૃશ્ય થઈ જશે.
ઉદાહરણ તરીકે CNC મોલ્ડિંગ મશીન લો. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદન બદલવાનો સમય એક સમયે 50 થી 90 મિનિટ જેટલો લાંબો હોય છે, અને દિવસમાં એક કે બે બેચ નંબર બદલવાની જરૂર હોય છે. તેના કારણે કાર્યક્ષમતાનું નુકસાન તેના વિશે વિચારવાનું સહન કરી શકતું નથી.
વધુમાં, ત્યાં આંતરિક એક્સપોઝર, ટેક્સ્ટ પ્રિન્ટિંગ, એન્ટિ વેલ્ડીંગ પ્રિન્ટિંગ, ડ્રાય ફિલ્મ એક્સપોઝર, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ છે અને ઉત્પાદનમાં ફેરફારનો સમય દસ મિનિટથી દસ મિનિટ સુધીનો છે.
સૂચન: ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાઓના ઉત્પાદન પરિવર્તનના સમયને ધીમે ધીમે 10 મિનિટથી ઓછા કરવા માટે ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તન પ્રવૃત્તિઓનો અમલ કરો.
3： જો ઉત્પાદનોનો પાસ દર વધારવામાં ન આવે, તો નફો ઘટશે
સર્કિટ બોર્ડ ઉદ્યોગમાં એન્ટરપ્રાઇઝનું નામ ક્યારેય પસાર થશે નહીં.
તેનાથી વિપરિત, સાધારણ પ્રદર્શન ધરાવતા કેટલાક નાના સાહસો ઉત્પાદન પાસ દરની દ્રષ્ટિએ સારું પ્રદર્શન કરી શકતા નથી. દરેક પ્રક્રિયાનો કુલ અયોગ્ય દર 10% કે તેથી વધુ હોઈ શકે છે; એક પ્રક્રિયાનો અયોગ્ય દર 2% થી 4% જેટલો ઊંચો હોઈ શકે છે (જેમ કે એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ). ઉત્પાદનોનો પાસ દર નબળો છે. જો ઉત્પાદનોની વધારાની કિંમત વધારે ન હોય, તો ફેક્ટરીના ફાયદા સારા દેખાશે નહીં.
કારણ એ છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પ્રત્યે કર્મચારીઓની નબળી જાગૃતિ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ઉપરના કોષ્ટકમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ લાંબી છે. જો દરેક પ્રક્રિયામાં એક કે બે કર્મચારીઓ ગેરહાજર હોય અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ગંભીરતાથી લેતા નથી, તો ઉત્પાદનોનો વન-ટાઇમ ક્વોલિફાઇડ દર ઓછો હશે અને સમસ્યા ખૂબ ગંભીર હશે.
સૂચન: નબળી ગુણવત્તા અને સાધનસામગ્રીની સ્થિતિ વચ્ચેના સહસંબંધનું વિશ્લેષણ કરો અને પછી લક્ષિત સુધારણા પગલાં લો. ગુણવત્તાની જાળવણી કરતી વખતે, આપણે કર્મચારીઓની કૌશલ્ય પ્રાવીણ્ય અને અન્ય સંબંધિત પરિબળોને સુધારવા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
4： ફેક્ટરીની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર દુર્બળ ઉત્પાદન હાથ ધરવું જરૂરી છે
PCB ફેક્ટરીમાં, સાધનોના લીકેજ, લીકેજ અને કાટ જેવી ખરાબ ઘટનાઓને ટાળવી મુશ્કેલ છે. તે જ સમયે, કારણ કે મોટા ભાગની PCB ફેક્ટરીઓ વર્કશોપ સ્પ્લિટ પ્રોડક્શન મોડને અપનાવે છે, ત્યાં વર્કશોપ અને પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે વધુ હેન્ડલિંગ છે, જે વર્ચ્યુઅલ રીતે ઘણા બિનજરૂરી ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
સૂચન: દુર્બળ ઉત્પાદનને જોરશોરથી પ્રોત્સાહન આપો, અને સાધનોની સ્વચ્છતા અને હેન્ડલિંગ (લોજિસ્ટિક્સ) કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.
5： સલામતી એ સર્વોચ્ચ અગ્રતા છે અને PCB ફેક્ટરીઓએ આગને સખત રીતે અટકાવવી જોઈએ
સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરી માટે ખર્ચ, સાધનસામગ્રીની જાળવણી, પાસ દર અને દુર્બળ ઉત્પાદન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ સર્કિટ બોર્ડના તમામ લોકો માટે, તેઓએ તેમના મનમાં પહેલો નિયમ કોતરવો જોઈએ: સલામત ઉત્પાદન!
સલામતી એ બધાથી ઉપર છે!
સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લાંબી અને જટિલ છે, અને તેમાં ઘણા છુપાયેલા જોખમો છે. જો તમે પૂરતું ધ્યાન નહીં આપો, તો તે મોટી દુર્ઘટના તરફ દોરી શકે છે.
તેમાંથી, સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરીમાં આગ એ "શેતાન" છે જે આપણે સર્કિટ બોર્ડ લોકો મોટાભાગે સાંભળીએ છીએ પરંતુ મોટાભાગે જુએ છે.
"આગ એ PCB ઉદ્યોગનો કુદરતી દુશ્મન છે" અને "સૌથી વધુ ફાયર ફ્રીક્વન્સી ધરાવતો ઉદ્યોગ", કેટલાક લોકો નિસાસો નાખે છે. જો આપણે પીસીબી ઉદ્યોગના 30 થી વધુ વર્ષોના વિકાસના ઇતિહાસ પર નજર કરીએ, તો આપણે કહી શકીએ કે આગ બધી રીતે અનુસરવામાં આવી હતી, અને ઘણી વિશ્વ વિખ્યાત PCB ફેક્ટરીઓમાં આગ લાગી હતી.
આ ઐતિહાસિક સંદર્ભમાં, "જિનશાન યિનશાન, અગ્નિ સંરક્ષણ એ પીઠબળ છે" વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સર્કિટ બોર્ડના લોકોએ હંમેશા સલામતી ઉત્પાદનને પ્રથમ મૂકવા અને આગને સખત રીતે અટકાવવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ!
