ઉદ્યોગ સમાચાર

સર્કિટ બોર્ડ પીસીબી પર ગુલાબી વર્તુળની વ્યાખ્યા અને કારણ

2020-03-21
ગુલાબી વર્તુળની વ્યાખ્યા

બોર્ડની સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કર્યા પછી, એક ફ્લુફ લેયર (કોપર oxકસાઈડ અને કrousલરસ oxકસાઈડ) રચાય છે. સારમાં, વિલી એસિડ દ્વારા ઘટાડવામાં આવશે અથવા સોલ્યુશન ઘટાડે છે, જેનાથી મૂળ કાળા અથવા લાલ-ભુરો વિલી લાલ કોપર દેખાય છે.

બોર્ડને પ્રેસ-ડ્રિલિંગ અને ડ્રિલિંગ જેવી અનુગામી પ્રક્રિયાઓને આધીન કર્યા પછી, વિરોધાભાસી વિસર્જન રંગવાળી કોપરની રીંગ છિદ્રની આસપાસના ફ્લuffફ પર દેખાય છે, જેને ગુલાબી રિંગ કહેવામાં આવે છે.

"ગુલાબી વર્તુળ" ની પે generationી અને નિરાકરણ માટે તકનીકી અભિગમ મલ્ટિલેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં, આંતરિક સ્તરના બોર્ડના કોપર વરખની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ઓગળીને ઉત્પન્ન થતી ગુલાબી બેર કોપર સપાટી સામાન્ય રીતે " ગુલાબી વર્તુળ ".



ગુલાબી વર્તુળનાં કારણો

1. બ્લેકનીંગ - કાળા રંગના ફ્લુફના આકાર અને જાડાઈથી ગુલાબી વર્તુળોમાં વિવિધ ડિગ્રી થઈ શકે છે, પરંતુ આ કાળા રંગનો ફ્લુફ ગુલાબી વર્તુળોની ઘટનાને અસરકારક રીતે રોકી શકતો નથી.

2. લેમિનેશન-રેઝિન અને oxકસાઈડ સ્તર વચ્ચેના અપૂરતા બોન્ડને કારણે અપર્યાપ્ત લેમિનેશન (પ્રેશર, હીટિંગ રેટ, ગુંદરનો પ્રવાહ, વગેરે) ને કારણે, રદબાતલ માર્ગમાં એસિડ આક્રમણની રચના થાય છે.

3. શારકામ - ડ્રિલિંગમાં તાણ અને heatંચી ગરમીને લીધે, રેઝિન લેયર અને ઓક્સાઇડ લેયર ડિલેમિનેટ અથવા ક્રેક થાય છે, જેના કારણે એસિડ આક્રમણ કરશે અને વિસર્જન કરશે.

4, રાસાયણિક તાંબુ --- એ વેલ હોલની પ્રક્રિયામાં એસિડની હાજરી, જેથી ફ્લુફ કાટ.



ગુલાબી વર્તુળની અસર


1. દેખાવ --- નાના છિદ્રોના વલણ હેઠળ, તે લાંબા સમય સુધી અસરકારક રીતે આવરી શકશે નહીં અને નબળા દેખાવનું કારણ બની શકશે નહીં.

2. ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ, ગુલાબી વર્તુળ આંશિક ડિલેમિનેશનને રજૂ કરે છે, જે તૂટી જાય તેવી સંભાવના છે.

3. પ્રક્રિયામાં --- ઉચ્ચ ચોકસાઇની વધતી માંગ હેઠળ ગુલાબી વર્તુળોનો દેખાવ પ્રક્રિયાની અસ્થિરતાને રજૂ કરે છે.

4. કિંમતની દ્રષ્ટિએ --- ડ્રિલિંગ મશીન પર ડ્રિલ્ડ છિદ્રોની સંખ્યા, વિવિધ રબર સામગ્રીના ઘટકોવાળા વિવિધ ફિલ્મ સબસ્ટ્રેટ્સનો ઉપયોગ તેનાથી પ્રભાવિત થાય છે.



ગુલાબી વર્તુળોમાં સુધારો કરવાની રીતો

1. ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફ્લુફની જાડાઈ અને આકારમાં સુધારો

2. સબસ્ટ્રેટ્સ અને સ્ટેકીંગનો સંગ્રહ અને ઉપયોગ

3. લેમિનેશન પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં સુધારો

4. શારકામની સ્થિતિમાં સુધારો

5. ભીની પ્રક્રિયામાં સુધારો

આવી સમસ્યાઓ હલ કરવાની પદ્ધતિઓ, એપ્લિકેશન પ્રેક્ટિસએ સાબિત કર્યું છે કે નીચેની પદ્ધતિઓ સારા પરિણામ પ્રાપ્ત કરી શકે છે:

1. મુખ્ય ઘટક તરીકે ડાઇમેથાઇલબ્રોન ધરાવતા આલ્કલાઇન સોલ્યુશન સાથે આંતરિક સ્તરના કોપર વરખની oxક્સિડાઇઝ્ડ સપાટીને ઘટાડવી. ઘટાડો મેટાલિક કોપર એસિડ પ્રતિકારને વધારે છે અને સંલગ્નતામાં સુધારો કરી શકે છે;

2. કોપર સપાટીના વ્હિસ્કોર્સને સોડિયમ થિઓસલ્ફેટ ઘટાડતા સોલ્યુશનથી 3-6.3.5 ની પીએચ મૂલ્યથી સારવાર કરો. એસિડ લીચિંગ અને પેસિવેશન પછી, ઇએસસીએ કોપર અને કપરસ ઓક્સાઇડ મિશ્રણ કોટિંગ સ્તર ઉત્પન્ન કરે છે;

3. આંતરિક સ્તરના બોર્ડને 1-2% હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ, 9-20% અકાર્બનિક એસિડ, 0.5-2.5% ટેટ્રેમાઇન કેટેનિક સર્ફેક્ટન્ટ, 0.1-1% કાટ અવરોધક અને 0.05-1% હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડ સ્ટેબિલાઇઝરના મિશ્રણથી સારવાર કરો. કોપર સપાટી પછી લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા;

4. રાસાયણિક ટીન પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા આંતરિક સ્તરના કોપર વરખની સપાટી પર આવરણના સ્તર તરીકે અપનાવવામાં આવે છે.