FPC સર્કિટ બોર્ડની કવરિંગ ફિલ્મ મૂક્યા પછી, એડહેસિવને સર્કિટ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મજબૂત અને એકીકૃત કરવા માટે તેને ગરમ અને દબાણ કરવું જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયાનું ગરમીનું તાપમાન 160 ~ 200 ℃ છે, અને સમય 1.5 ~ 2H (એક ચક્ર સમય) છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, ઘણી જુદી જુદી યોજનાઓ છે, જેમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી હોટ પ્રેસનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રેસની હોટ પ્લેટો વચ્ચે કવરિંગ ફિલ્મ સાથે અસ્થાયી રૂપે નિશ્ચિત પ્રિન્ટેડ બોર્ડ મૂકો, વિભાગોમાં ઓવરલેપ કરો અને તે જ સમયે ગરમી અને દબાણ કરો. ગરમીની પદ્ધતિઓમાં વરાળ, થર્મલ માધ્યમ (તેલ), ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીમ હીટિંગની કિંમત ઓછી છે, પરંતુ તાપમાન મૂળભૂત રીતે 160 ℃ છે. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગને 300 થી વધુ તાપમાને ગરમ કરી શકાય છે, પરંતુ તાપમાનનું વિતરણ અસમાન છે. બાહ્ય ગરમીનો સ્ત્રોત સિલિકોન તેલને ગરમ કરે છે. માધ્યમ તરીકે સિલિકોન તેલ સાથે ગરમી 200 ℃ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તાપમાનનું વિતરણ એકસમાન છે. તાજેતરમાં, આ હીટિંગ પદ્ધતિનો ધીમે ધીમે વધુ અને વધુ ઉપયોગ થાય છે. એડહેસિવ લાઇન ગ્રાફિક્સના ગેપને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે છે તે ધ્યાનમાં લેતા, વેક્યૂમ પ્રેસનો ઉપયોગ કરવો આદર્શ છે, જેમાં ઉચ્ચ સાધનોની કિંમત હોય છે અને થોડી લાંબી પ્રેસિંગ સાયકલ હોય છે. જો કે, તે લાયકાત દર અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં ખર્ચ-અસરકારક છે. વેક્યુમ પ્રેસની રજૂઆતના ઉદાહરણો પણ વધી રહ્યા છે.
લેમિનેશનની રીતનો સર્કિટ રૂમમાં એડહેસિવ ભરવાની સ્થિતિ અને ફિનિશ્ડ ફ્લેક્સિબલ પ્રિન્ટેડ બોર્ડના બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ પર ઘણો પ્રભાવ છે. લેમિનેશન મટિરિયલ્સ વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ સામાન્ય ઉત્પાદનો છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનના ખર્ચને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક લવચીક પ્લેટ ફેક્ટરી જાતે લેમિનેશન સામગ્રી બનાવે છે. લવચીક પ્રિન્ટેડ બોર્ડની રચના અને વપરાયેલી સામગ્રી અનુસાર, લેમિનેશન માટેની સામગ્રી અને રચનાઓ પણ અલગ છે.
FPC સર્કિટ બોર્ડ કવરિંગ લેયરનું સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ
ગુમ થયેલ પ્રિન્ટીંગ કોટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો લેમિનેટેડ કોટિંગ કરતા વધુ ખરાબ છે, પરંતુ સામગ્રીની કિંમત અને પ્રક્રિયાની કિંમત ઓછી છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સિવિલ પ્રોડક્ટ્સ છે જેને ઓટોમોબાઈલ પર વારંવાર બેન્ડિંગ અને ફ્લેક્સિબલ પ્રિન્ટેડ બોર્ડની જરૂર હોતી નથી. ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા અને સાધનો મૂળભૂત રીતે સખત પ્રિન્ટેડ બોર્ડની સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ફિલ્મની જેમ જ છે, પરંતુ ઉપયોગમાં લેવાતી શાહી સામગ્રી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. લવચીક પ્રિન્ટેડ બોર્ડ માટે યોગ્ય શાહી પસંદ કરવી જોઈએ. વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ શાહીમાં યુવી ક્યોરિંગ પ્રકાર અને હીટ ક્યોરિંગ પ્રકારનો સમાવેશ થાય છે. પહેલાનો ઉપચાર સમય અને સગવડતા ઓછી છે, પરંતુ સામાન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર નબળી છે. જો તેનો ઉપયોગ બેન્ડિંગ અથવા કઠોર રાસાયણિક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે, તો તે કેટલીકવાર અયોગ્ય હશે. ખાસ કરીને, ઇલેક્ટ્રોલેસ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ માટે તેને ટાળવું જોઈએ, કારણ કે પ્લેટિંગ સોલ્યુશન વિન્ડોના છેડાથી આવરણ સ્તરની નીચે ઘૂસી જશે, જે આવરણ સ્તરને ગંભીર રૂપે ઉતારવાનું કારણ બનશે. થર્મોસેટિંગ શાહીના ઉપચારમાં 20 ~ 30 મિનિટનો સમય લાગે છે, તેથી સતત ઉપચારનો સૂકવવાનો માર્ગ પણ પ્રમાણમાં લાંબો છે. સામાન્ય રીતે, તૂટક તૂટક ઓવનનો ઉપયોગ થાય છે