પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા


1〠વિહંગાવલોકન
PCB, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનું સંક્ષિપ્ત સ્વરૂપ, ચાઇનીઝમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં અનુવાદિત થાય છે. તેમાં કઠોરતા, લવચીકતા અને કઠોરતા ટોર્સિયન સંયોજન સાથે સિંગલ-સાઇડ, ડબલ-સાઇડેડ અને મલ્ટિલેયર પ્રિન્ટેડ બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે.
PCB એ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોનો ઝુઇ મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત ઘટક છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઇન્ટરકનેક્શન અને માઉન્ટિંગ સબસ્ટ્રેટ તરીકે થાય છે. વિવિધ પ્રકારના PCB માં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અલગ અલગ હોય છે, પરંતુ મૂળભૂત સિદ્ધાંતો અને પદ્ધતિઓ લગભગ સમાન હોય છે, જેમ કે ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઈચિંગ, રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ. તમામ પ્રકારના પીસીબીમાં, કઠોર મલ્ટિલેયર પીસીબીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે ઝુઈ, અને તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા ઝુઈ પ્રતિનિધિ છે, જે અન્ય પ્રકારની પીસીબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો આધાર પણ છે. PCB ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયાને સમજવી અને PCB ની મૂળભૂત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ક્ષમતામાં નિપુણતા એ PCB ઉત્પાદન ક્ષમતા ડિઝાઇનનો આધાર છે. આ લેખમાં, અમે પરંપરાગત કઠોર મલ્ટિલેયર PCB અને ઉચ્ચ-ઘનતા ઇન્ટરકનેક્ટ PCB ની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ, પ્રક્રિયાઓ અને મૂળભૂત પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓનો ટૂંકમાં પરિચય કરીશું.
2〠સખત મલ્ટિલેયર PCB
કઠોર મલ્ટિલેયર પીસીબી એ હાલમાં મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોમાં વપરાતી પીસીબી છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રતિનિધિ છે, અને તે HDI બોર્ડ, ફ્લેક્સિબલ બોર્ડ અને રિજિડ ફ્લેક્સ કોમ્બિનેશન બોર્ડનો પ્રક્રિયા આધાર પણ છે.
તકનીકી પ્રક્રિયા:
સખત મલ્ટિલેયર પીસીબીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ફક્ત ચાર તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે: આંતરિક લેમિનેટ ઉત્પાદન, લેમિનેશન / લેમિનેશન, ડ્રિલિંગ / ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ / બાહ્ય સર્કિટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ / સપાટીની સારવાર.
સ્ટેજ 1: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને આંતરિક પ્લેટનો પ્રવાહ
સ્ટેજ 2: લેમિનેશન / લેમિનેશન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા
સ્ટેજ 3: ડ્રિલિંગ / ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ / બાહ્ય સર્કિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા
સ્ટેજ 4: પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ / સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા
3〠0.8mm અને નીચે લીડ સેન્ટર અંતર સાથે BGA અને BTC ઘટકોના ઉપયોગ સાથે, લેમિનેટેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટની પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માઇક્રો સ્પેસિંગ ઘટકોની એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકતી નથી, તેથી ઉચ્ચ ઘનતા ઇન્ટરકનેક્ટની ઉત્પાદન તકનીક ( HDI) સર્કિટ બોર્ડ વિકસાવવામાં આવ્યું છે.
કહેવાતા HDI બોર્ડ સામાન્ય રીતે 0.10mm કરતા ઓછા અથવા તેના કરતા ઓછી રેખાની પહોળાઈ/લાઇન અંતર અને 0.15mm કરતા ઓછા અથવા તેના સમાન માઇક્રો વહન છિદ્ર સાથે PCB નો સંદર્ભ આપે છે.
પરંપરાગત મલ્ટિલેયર બોર્ડ પ્રક્રિયામાં, તમામ સ્તરોને એક સમયે પીસીબીમાં સ્ટૅક કરવામાં આવે છે, અને થ્રુ થ્રુ છિદ્રોનો ઉપયોગ ઇન્ટરલેયર કનેક્શન માટે થાય છે. HDI બોર્ડની પ્રક્રિયામાં, કંડક્ટર લેયર અને ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરને સ્તર દ્વારા સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને કંડક્ટર માઇક્રો બ્યુરીડ / બ્લાઇન્ડ હોલ્સ દ્વારા જોડાયેલા હોય છે. તેથી, HDI બોર્ડ પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે બિલ્ડ-અપ પ્રક્રિયા (BUP, બિલ્ડ-અપ પ્રક્રિયા અથવા બમ, બિલ્ડ-અપ મ્યુઝિક પ્લેયર) કહેવામાં આવે છે. માઇક્રો બ્યુરીડ / બ્લાઇન્ડ હોલ વહનની પદ્ધતિ અનુસાર, તેને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હોલ ડિપોઝિશન પ્રક્રિયા અને લાગુ વાહક પેસ્ટ ડિપોઝિશન પ્રક્રિયા (જેમ કે ALIVH પ્રક્રિયા અને b2it પ્રક્રિયા)માં પણ પેટાવિભાજિત કરી શકાય છે.
1. HDI બોર્ડનું માળખું
HDI બોર્ડનું લાક્ષણિક માળખું "n + C + n" છે, જ્યાં "n" લેમિનેશન સ્તરોની સંખ્યા દર્શાવે છે અને "C" મુખ્ય બોર્ડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ઇન્ટરકનેક્શન ઘનતામાં વધારો સાથે, સંપૂર્ણ સ્ટેક સ્ટ્રક્ચર (જેને આર્બિટરી લેયર ઇન્ટરકનેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) નો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.
2. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ છિદ્ર પ્રક્રિયા
એચડીઆઈ બોર્ડની પ્રક્રિયામાં, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ હોલ પ્રક્રિયા મુખ્ય પ્રવાહ છે, જે એચડીઆઈ બોર્ડ માર્કેટના લગભગ 95% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. તેનો વિકાસ પણ થઈ રહ્યો છે. શરૂઆતના પરંપરાગત હોલ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગથી લઈને હોલ ફિલિંગ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સુધી, HDI બોર્ડની ડિઝાઈનની સ્વતંત્રતામાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
3. ALIVH પ્રક્રિયા આ પ્રક્રિયા એક બહુ-સ્તરવાળી PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં Panasonic દ્વારા વિકસિત સંપૂર્ણ બિલ્ડ-અપ સ્ટ્રક્ચર છે. તે વાહક એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને બિલ્ડ-અપ પ્રક્રિયા છે, જેને કોઈપણ લેયર ઇન્ટર્સ્ટિશિયલ વાયહોલ (ALIVH) કહેવામાં આવે છે, જેનો અર્થ છે કે બિલ્ડ-અપ લેયરનું કોઈપણ આંતર-સ્તર ઇન્ટરકનેક્શન છિદ્રો દ્વારા દફનાવવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ વાહક એડહેસિવ સાથે છિદ્ર ભરવાનો છે.
ALIVH પ્રક્રિયા લક્ષણો:
1) સબસ્ટ્રેટ તરીકે બિન-વણાયેલા અરામિડ ફાઇબર ઇપોક્સી રેઝિન સેમી ક્યોર્ડ શીટનો ઉપયોગ કરવો;
2) થ્રુ હોલ CO2 લેસર દ્વારા રચાય છે અને વાહક પેસ્ટથી ભરે છે.
4. B2it પ્રક્રિયા
આ પ્રક્રિયા લેમિનેટેડ મલ્ટિલેયર બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જેને બ્યુરીડ બમ્પ ઇન્ટરકનેક્શન ટેકનોલોજી (b2it) કહેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ વાહક પેસ્ટનો બનેલો બમ્પ છે.