નીચે આપેલા પાંચ પાસાં તમને રજૂ કરવામાં આવ્યાં છે:
1. સર્કિટ બોર્ડની સંક્ષિપ્ત રજૂઆત
2. સર્કિટ બોર્ડ બેઝ મેટરિલની રજૂઆત
3. સર્કિટ બોર્ડની મૂળભૂત સ્ટેક રચના
4. સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સર્કિટ બોર્ડની સંક્ષિપ્ત રજૂઆત
1. ફ્લેક્સ પ્રિન્ટ સર્કિટ, જેને "એફપીસી" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે
એફપીસી એ સિંગલ-લેયર, ડબલ-લેયર અથવા મલ્ટિ-લેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે જે ફ્લેક્સિબલ બેઝ મટિરિયલથી બનેલું છે .એફપીસીમાં હળવા, પાતળા, ટૂંકા, નાના, ઉચ્ચ-ઘનતા, ઉચ્ચ સ્થિરતા અને લવચીક માળખાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, સ્થિર બેન્ડિંગ ઉપરાંત, ગતિશીલ બેન્ડિંગ, કર્લિંગ અને ફોલ્ડિંગ માટે પણ વાપરી શકાય છે.
2. પ્રિન્ટેડ સર્ક્યુ બોર્ડ, જેને "પીસીબી" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે
પીસીબી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, સખત આધાર સામગ્રીથી બનેલું છે જે સરળતાથી વિકૃત નથી થતું, અને જ્યારે વપરાય છે ત્યારે તે સપાટ હોય છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, રેપવામાં સરળ નથી અને ચિપ ઘટકોની મક્કમ સ્થાપનાના ફાયદા છે.
3. સખત ફ્લેક્સ પીસીબી
રિગિડ ફ્લેક્સ પીસીબી એ એક પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે જે કડક અને લવચીક સબસ્ટ્રેટસથી બનેલા હોય છે જેમાં ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શંસ બનાવવા માટે કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને મેટલાઇઝ્ડ છિદ્રો સાથે પસંદગીયુક્ત રીતે લેમિનેટેડ હોય છે. રિગિડ ફ્લેક્સ પીસીબીમાં ઉચ્ચ ઘનતા, પાતળા વાયર, નાના છિદ્ર, નાના કદ, ઓછા વજન, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની લાક્ષણિકતાઓ છે અને તેનું પ્રદર્શન કંપન, અસર અને ભેજવાળા વાતાવરણ હેઠળ હજી પણ ખૂબ સ્થિર છે. લવચીક ઇન્સ્ટોલેશન, ત્રિ-પરિમાણીય ઇન્સ્ટોલેશન અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાનનો અસરકારક ઉપયોગ મોબાઇલ ફોન, ડિજિટલ કેમેરા અને ડિજિટલ વિડિઓ કેમેરા જેવા પોર્ટેબલ ડિજિટલ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કઠોર-લવચીક પીસીબીનો ઉપયોગ પેકેજિંગ ઘટાડાના ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને ગ્રાહક ક્ષેત્રમાં વધુ કરવામાં આવશે.
સર્કિટ બોર્ડ બેઝ મેટરિલની રજૂઆત
1. વાહક માધ્યમ: તાંબુ (સીયુ).
કોપર ફોઇલ: રોલ્ડ કોપર (આરએ), ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર (ઇડી), ઉચ્ચ ડ્યુક્લિટી ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર (એચટીઇ)
કોપર જાડાઈ: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, આ વધુ સામાન્ય જાડાઈ છે
કોપર વરખની જાડાઈ એકમ: 1OZ = 1.4 મિલી
2. ઇન્સ્યુલેશન લેયર: પોલિમાઇડ, પોલિએસ્ટર અને પેન.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિમાઇડ ("પીઆઈ" તરીકે ઓળખાય છે)
પી.આઈ. જાડાઈ: 1/2 મિલ, 1 મિલી, 2 મિલી,
વધુ સામાન્ય જાડાઈ 1 મિલી = 0.0254 મીમી = 25.4 મીમ = 1/1000 ઇંચ છે
3. એડહેસિવ: ઇપોક્સી રેઝિન સિસ્ટમ, એક્રેલિક સિસ્ટમ.
વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઇપોક્રીસ રેઝિન સિસ્ટમ છે, અને જુદા જુદા ઉત્પાદકો અનુસાર જાડાઈ બદલાય છે.
4. કોપર dંકાયેલ લેમિનેટ્સ (ટૂંકમાં "સીસીએલ"):
એકતરફી કોપર ક્લેડેડ લેમિનેટ: 3 એલ સીસીએલ (ગુંદર સાથે), 2 એલ સીસીએલ (ગુંદર વિના), નીચે આપેલ એક ચિત્ર છે.
ડબલ-બાજુવાળા તાંબુ dંકાયેલ લેમિનેટ: 3 એલ સીસીએલ (ગુંદર સાથે), 2 એલ સીસીએલ (ગુંદર વિના), નીચે આપેલું એક ચિત્ર છે.
5. કવરલે (સીવીએલ)
તે ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર અને એડહેસિવથી બનેલું છે, અને રક્ષણ અને અવાહક કરવા માટે વાયરને આવરે છે. વિશિષ્ટ સ્ટેક સ્ટ્રક્ચર નીચે મુજબ છે
6. વાહક ચાંદીના વરખ: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ
પ્રકાર: એસએફ-પીસી 6000 (કાળો, 16 મી)
ફાયદા: અતિ-પાતળા, સારી સ્લાઇડિંગ પ્રદર્શન અને ડિફ્લેક્શન પ્રદર્શન, ઉચ્ચ તાપમાન રિફ્લો સોલ્ડરિંગ માટે યોગ્ય, સારી પરિમાણીય સ્થિરતા.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે એસએફ-પીસી 6000, લેમિનેટેડ રચના નીચે મુજબ છે:
સર્કિટ બોર્ડની મૂળભૂત સ્ટેક રચના
સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. કટિંગ - કાપવા
2.CNC શારકામ
3. હોલ દ્વારા પ્લેટિંગ
4.DES પ્રક્રિયા
(1ï¼ ‰ ફિલ્મ)
(2ï¼ ‰ એક્સપોઝર
સંચાલન પર્યાવરણ: હુઆંગ ગુઆંગ
Operationપરેશનનો હેતુ: યુવી લાઇટ ઇરેડિયેશન અને ફિલ્મ અવરોધિત દ્વારા, ફિલ્મ પારદર્શક વિસ્તાર અને ડ્રાય ફિલ્મની optપ્ટિકલ પ્રતિક્રિયા હશે. ફિલ્મ ભુરો છે, યુવી લાઇટ ઘૂસી શકતી નથી, અને ફિલ્મમાં તેની સંબંધિત ડ્રાય ફિલ્મ સાથે ઓપ્ટિકલ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા હોઈ શકતી નથી.
(3ï¼ ‰ વિકાસશીલ છે
કાર્યકારી સોલ્યુશન: Na2CO3 (K2CO3) નબળુ આલ્કલાઇન સોલ્યુશન
Ofપરેશનનો હેતુ: ડ્રાય ફિલ્મના ભાગને પોલિમરાઇઝેશનમાંથી પસાર ન કરવા માટે સાફ કરવા માટે નબળા આલ્કલાઇન સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો.
()) ઇચિંગ
કાર્યકારી સોલ્યુશન: એસિડ oxygenક્સિજન પાણી: એચસીએલ + એચ 2 ઓ 2
Ofપરેશનનો હેતુ: પેટર્ન ટ્રાન્સફર કરવા માટે વિકાસ પછી ખુલ્લા કોપરને કાchવા માટે રાસાયણિક સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરો.
()) પટ્ટાબાજી
કાર્યકારી સોલ્યુશન: નાઓએચ મજબૂત આલ્કલાઇન સોલ્યુશન
5. એઓઆઈ
મુખ્ય સાધનો: એઓઆઈ, વીઆરએસ સિસ્ટમ
ગુમ થયેલ લાઇન શોધવા માટે એઓઆઇ સિસ્ટમ દ્વારા રચાયેલા તાંબાના વરખને સ્કેન કરવું આવશ્યક છે. પ્રમાણભૂત લાઇન ઇમેજ માહિતી એ.ઓ.આઈ. હોસ્ટમાં ડેટાના સ્વરૂપમાં સંગ્રહિત થાય છે, અને કોપર ફોઇલ પરની લાઇન માહિતી હોસ્ટમાં સીસીડી optપ્ટિકલ પીક-અપ હેડ દ્વારા સ્કેન કરવામાં આવે છે અને સ્ટોર કરેલા પ્રમાણભૂત ડેટાની તુલનામાં. જ્યારે ત્યાં કોઈ અસામાન્યતા હોય છે, ત્યારે અસામાન્ય બિંદુનું સ્થાન, વીઆરએસ હોસ્ટને નંબર રેકોર્ડ દ્વારા ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવશે ... વીઆરએસ તાંબાના વરખને 300 વખત વધારશે અને અગાઉથી નોંધાયેલ ખામીની સ્થિતિ અનુસાર તેને પ્રદર્શિત કરશે. ઓપરેટર ન્યાય કરશે કે શું તે સાચી ખામી છે. સાચા ખામી માટે, ખામીયુક્ત સ્થિતિને ચિહ્નિત કરવા માટે પાણી આધારિત પેનનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. ફોલો-અપ ઓપરેટરોને ખામીને વર્ગીકૃત અને સુધારવા માટે સુવિધા આપવા માટે. Ratorsપરેટર્સ ન્યાયાધીશ કરવા માટે 150 ગણો બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરે છે
ખામીઓના પ્રકારો, વર્ગીકૃત આંકડા ગુણવત્તાના અહેવાલો બનાવે છે, અને સુધારણા પગલાંના સમયસર અમલીકરણની સુવિધા માટે પાછલી પ્રક્રિયામાં પ્રતિસાદ આપે છે. કારણ કે સિંગલ પેનલમાં ઓછી ખામીઓ અને ઓછી કિંમત હોય છે, તેથી અર્થઘટન કરવા માટે એઓઆઈનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે, તેથી કૃત્રિમ નગ્ન આંખો દ્વારા સીધી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
6. નકલી સ્ટીકરો
રક્ષણાત્મક ફિલ્મ કાર્ય:
(1) ઇન્સ્યુલેશન અને સોલ્ડર પ્રતિકાર;
(2) પ્રોટેક્શન સર્કિટ;
()) લવચીક બોર્ડની રાહત વધારવી.
7. ગરમ પ્રેસિંગ
Ratingપરેટિંગ શરતો: ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ
8. સપાટીની સારવાર
ગરમ પ્રેસિંગ પછી, કોપર વરખના ખુલ્લા સ્થાને સપાટીની સારવાર (સોનાનો plaોળ, ટીન-સ્પ્રે અથવા ઓએસપી) જરૂરી છે. પદ્ધતિ ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.
9. રેશમ સ્ક્રીન
મુખ્ય સાધનો: સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન. ઓવન. યુવી સુકાં. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સાધનો સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગના સિદ્ધાંત દ્વારા શાહીને ઉત્પાદમાં પરિવહન કરે છે. મુખ્ય પ્રિંટિંગ ઉત્પાદન બેચ નંબર, ઉત્પાદન ચક્ર, ટેક્સ્ટ, બ્લેક માસ્કિંગ, સરળ લીટીઓ અને અન્ય સામગ્રી. ઉત્પાદન સ્ક્રીન સાથે સ્થિત થયેલ છે, અને શાહી તવેથોના દબાણથી ઉત્પાદન પર સ્ક્વિઝ્ડ કરે છે. સ્ક્રીન અંશત the ટેક્સ્ટ અને પેટર્ન ભાગ માટે ખોલવામાં આવી છે, અને ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્નનો ભાગ ફોટોસેન્સિટિવ પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા અવરોધિત છે. શાહી લીક થઈ શકતી નથી. છાપ્યા પછી, તે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી માં સૂકવવામાં આવે છે. , ટેક્સ્ટ અથવા પેટર્નનો મુદ્રિત સ્તર ઉત્પાદનની સપાટી પર નજીકથી એકીકૃત છે. કેટલાક વિશિષ્ટ ઉત્પાદનોને કેટલાક વિશેષ સર્કિટ્સની જરૂર હોય છે, જેમ કે ડબલ પેનલનું કાર્ય હાંસલ કરવા માટે સિંગલ પેનલ પર થોડા સર્કિટ્સ ઉમેરવા અથવા ડબલ પેનલ પર માસ્કિંગ લેયર ઉમેરવા છાપવા દ્વારા પ્રાપ્ત થવું આવશ્યક છે. જો શાહી યુવી-ડ્રાયિંગ શાહી છે, તો તમારે તેને સૂકવવા માટે યુવી સુકાંનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સામાન્ય સમસ્યાઓ: ગુમ થયેલ પ્રિન્ટ્સ, પ્રદૂષણ, અંતરાલો, પ્રોટ્ર્યુશન, શેડિંગ, વગેરે.
10. પરીક્ષણ (O / S પરીક્ષણ)
સર્કિટ બોર્ડ કાર્યોની સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ ફિક્સ્ચર + પરીક્ષણ સ softwareફ્ટવેર
11. પંચિંગ
અનુરૂપ આકારના ઘાટ: છરીનો ઘાટ, લેસર કટીંગ, એચિંગ ફિલ્મ, સરળ સ્ટીલ મોલ્ડ, સ્ટીલ મોલ્ડ
12. પ્રોસેસીંગ સંયોજન
કુલ સંયોજન પ્રક્રિયા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સામગ્રી એસેમ્બલ છે. જો સપ્લાયર સંયોજન આવશ્યક છે:
(1) સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મજબૂતીકરણ
(૨) બેરિલિયમ કોપર શીટ / ફોસ્ફરસ કોપર શીટ / નિકલ-પ્લેટેડ સ્ટીલ શીટનું મજબૂતીકરણ
(3) એફઆર 4 મજબૂતીકરણ
()) પીઆઈ મજબૂતીકરણ
13. નિરીક્ષણ
નિરીક્ષણ આઇટમ્સ: દેખાવ, કદ, વિશ્વસનીયતા
પરીક્ષણ સાધનો: ગૌણ તત્વ, માઇક્રોમીટર, કેલિપર, વિપુલ - દર્શક કાચ, ટીન ભઠ્ઠી, તાણ બળ
14. પેકિંગ operationપરેશન પદ્ધતિ:
(1) પ્લાસ્ટિક બેગ + કાર્ડબોર્ડ
(2) નીચા સંલગ્નતા પેકેજિંગ સામગ્રી
()) સ્ટાન્ડર્ડ વેક્યુમ બક્સ
()) વિશિષ્ટ વેક્યુમ બ (ક્સ (એન્ટિસ્ટેટિક ગ્રેડ)
