વાયા હોલને વાયા હોલ પણ કહેવામાં આવે છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, પીસીબી પ્રક્રિયામાં વાયા છિદ્રોને પ્લગ કરવું આવશ્યક છે. પ્રેક્ટિસ દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે પ્લગિંગની પ્રક્રિયામાં, જો પરંપરાગત એલ્યુમિનિયમ શીટ પ્લગિંગ પ્રક્રિયાને બદલવામાં આવે છે, અને બોર્ડ સપાટી સોલ્ડર માસ્ક અને પ્લગિંગને પૂર્ણ કરવા માટે સફેદ જાળીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો PCB ઉત્પાદન સ્થિર થઈ શકે છે અને ગુણવત્તા સારી છે. વિશ્વસનીય
મલ્ટી-લેયર પીસીબીનો ઉપયોગ સંચાર, તબીબી સારવાર, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ, સુરક્ષા, ઓટોમોબાઈલ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ઉડ્ડયન, લશ્કરી ઉદ્યોગ અને કમ્પ્યુટર પેરિફેરલ્સના ક્ષેત્રોમાં "મુખ્ય મુખ્ય બળ" તરીકે થાય છે. ઉત્પાદનના કાર્યો વધુ ને વધુ ઊંચા થઈ રહ્યા છે, અને PCB વધુ ને વધુ અત્યાધુનિક બની રહ્યા છે, તેથી ઉત્પાદનની મુશ્કેલીના સંદર્ભમાં પણ મોટું થઈ રહ્યું છે.
આપણે બધા જાણીએ છીએ કે આયોજિત ફીડિંગથી લઈને અંતિમ તબક્કા સુધી HDI PCB બનાવવા માટે ઘણી પ્રક્રિયાઓ છે. પ્રક્રિયાઓમાંની એકને બ્રાઉનિંગ કહેવામાં આવે છે. કેટલાક લોકો પૂછી શકે છે કે બ્રાઉનિંગની ભૂમિકા શું છે?
હેવી કોપર પીસીબીના ફાયદા તેને ઉચ્ચ-પાવર સર્કિટના વિકાસ માટે ટોચની અગ્રતા બનાવે છે. ભારે તાંબાની સાંદ્રતા ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગરમીને નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેથી જ આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-પાવર સર્કિટ વિકસાવવામાં આવ્યા છે. આવા સર્કિટ ઓછા-તાંબાની સાંદ્રતાવાળા PCBs સાથે વિકસાવી શકાતા નથી કારણ કે તેઓ ઉચ્ચ પ્રવાહો અને વહેતા પ્રવાહોને કારણે થર્મલ તાણનો સામનો કરી શકતા નથી.
સર્કિટ ડિઝાઇન કરતી વખતે, થર્મલ સ્ટ્રેસ જેવા પરિબળો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને એન્જિનિયરોએ શક્ય તેટલું થર્મલ સ્ટ્રેસ દૂર કરવું જોઈએ. સમય જતાં, PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સતત વિકસિત થઈ છે, અને વિવિધ PCB તકનીકોની શોધ કરવામાં આવી છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ PCB, જે. થર્મલ સ્ટ્રેસને હેન્ડલ કરી શકે છે. સર્કિટની જાળવણી કરતી વખતે પાવર બજેટને ઓછું કરવું ભારે કોપર PCB ડિઝાઇનર્સના હિતમાં છે. ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી સાથે કામગીરી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ડિઝાઇન.
