આપણે બધા જાણીએ છીએ કે આયોજિત ફીડિંગથી લઈને અંતિમ તબક્કા સુધી HDI PCB બનાવવા માટે ઘણી પ્રક્રિયાઓ છે. પ્રક્રિયાઓમાંની એકને બ્રાઉનિંગ કહેવામાં આવે છે. કેટલાક લોકો પૂછી શકે છે કે બ્રાઉનિંગની ભૂમિકા શું છે?
હેવી કોપર પીસીબીના ફાયદા તેને ઉચ્ચ-પાવર સર્કિટના વિકાસ માટે ટોચની અગ્રતા બનાવે છે. ભારે તાંબાની સાંદ્રતા ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગરમીને નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેથી જ આ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-પાવર સર્કિટ વિકસાવવામાં આવ્યા છે. આવા સર્કિટ ઓછા-તાંબાની સાંદ્રતાવાળા PCBs સાથે વિકસાવી શકાતા નથી કારણ કે તેઓ ઉચ્ચ પ્રવાહો અને વહેતા પ્રવાહોને કારણે થર્મલ તાણનો સામનો કરી શકતા નથી.
સર્કિટ ડિઝાઇન કરતી વખતે, થર્મલ સ્ટ્રેસ જેવા પરિબળો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને એન્જિનિયરોએ શક્ય તેટલું થર્મલ સ્ટ્રેસ દૂર કરવું જોઈએ. સમય જતાં, PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સતત વિકસિત થઈ છે, અને વિવિધ PCB તકનીકોની શોધ કરવામાં આવી છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ PCB, જે. થર્મલ સ્ટ્રેસને હેન્ડલ કરી શકે છે. સર્કિટની જાળવણી કરતી વખતે પાવર બજેટને ઓછું કરવું ભારે કોપર PCB ડિઝાઇનર્સના હિતમાં છે. ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી સાથે કામગીરી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ડિઝાઇન.
પ્રમાણભૂત PCB ઉત્પાદન પદ્ધતિની જેમ, ભારે તાંબાના PCB ઉત્પાદનને વધુ નાજુક પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે.
હેવી કોપર PCB દરેક સ્તર પર 4 ઔંસ અથવા વધુ કોપર સાથે ઉત્પાદિત થાય છે. 4 ઔંસ કોપર PCB નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વ્યાપારી ઉત્પાદનોમાં થાય છે. તાંબાની સાંદ્રતા પ્રતિ ચોરસ ફૂટ 200 ઔંસ જેટલી ઊંચી હોઈ શકે છે.
1. તે HDI PCB ની કિંમત ઘટાડી શકે છે: જ્યારે PCB ની ઘનતા આઠ-સ્તરના બોર્ડથી વધી જાય છે, ત્યારે તે HDI સાથે ઉત્પાદિત થાય છે, અને તેની કિંમત પરંપરાગત જટિલ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા કરતા ઓછી હશે.
