અમારા સામાન્ય કમ્પ્યુટર બોર્ડ અને કાર્ડ મૂળભૂત રીતે ઇપોક્સી રેઝિન ગ્લાસ કાપડ આધારિત ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે. એક બાજુ પ્લગ-ઇન ઘટકો છે, અને બીજી બાજુ ઘટક ફીટની વેલ્ડિંગ સપાટી છે. તે જોઈ શકાય છે કે વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ ખૂબ જ નિયમિત છે. આ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટના ઘટક ફીટની અલગ વેલ્ડીંગ સપાટીને પેડ કહેવામાં આવે છે. શા માટે અન્ય કોપર વાયર પેટર્ન ટીન કરી શકાતી નથી. કારણ કે સોલ્ડરિંગની જરૂર હોય તેવા પેડ્સ સિવાય અન્ય ભાગોની સપાટી પર વેવ સોલ્ડરિંગ રેઝિસ્ટન્ટ સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ફિલ્મનું સ્તર છે. તેની સપાટીની મોટાભાગની સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ફિલ્મો લીલી હોય છે, અને કેટલીક પીળી, કાળી, વાદળી વગેરેને અપનાવે છે, તેથી પીસીબી ઉદ્યોગમાં સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ઓઈલને ઘણીવાર ગ્રીન ઓઈલ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય વેવ વેલ્ડીંગ દરમિયાન બ્રિજિંગને અટકાવવાનું, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને સોલ્ડરને બચાવવાનું છે. તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડનું પણ કાયમી છે. લાંબા સમય સુધી ચાલતું રક્ષણાત્મક સ્તર ભેજ, કાટ, માઇલ્ડ્યુ અને યાંત્રિક ઘર્ષણને અટકાવી શકે છે. બહારથી જોવામાં આવે તો, લીલી સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ફિલ્મ લીસી અને તેજસ્વી સપાટી સાથે ફિલ્મ પેર પ્લેટ માટે ફોટોસેન્સિટિવ હીટ ક્યોરિંગ ગ્રીન ઓઈલ છે. માત્ર દેખાવ જ સુંદર નથી, પરંતુ પેડની ચોકસાઈ પણ ઊંચી છે, જે સોલ્ડર જોઈન્ટની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.
આપણે કમ્પ્યુટર બોર્ડ પરથી જોઈ શકીએ છીએ કે ઘટકોને ઇન્સ્ટોલ કરવાની ત્રણ રીતો છે. યુટિલિટી મોડલ ટ્રાન્સમિશન માટે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે, જેમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના થ્રુ હોલમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો દાખલ કરવામાં આવે છે. આ રીતે, તે જોવાનું સરળ છે કે ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના છિદ્રો નીચે મુજબ છે: પ્રથમ, સરળ ઘટક નિવેશ છિદ્રો; બીજું, છિદ્રો દ્વારા ઘટક નિવેશ અને ડબલ-સાઇડ ઇન્ટરકનેક્શન; ત્રીજું, છિદ્રો દ્વારા સરળ ડબલ-બાજુવાળા; ચોથું બેઝ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલેશન અને પોઝિશનિંગ હોલ છે. અન્ય બે ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ સપાટી ઇન્સ્ટોલેશન અને ચિપ ડાયરેક્ટ ઇન્સ્ટોલેશન છે. વાસ્તવમાં, ચિપ ડાયરેક્ટ ઇન્સ્ટોલેશન ટેક્નોલોજીને સપાટી ઇન્સ્ટોલેશન ટેકનોલોજીની શાખા તરીકે ગણી શકાય. તે ચિપને સીધી પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર ચોંટાડવાની છે, અને પછી તેને વાયર વેલ્ડિંગ પદ્ધતિ, ટેપ વહન પદ્ધતિ, ફ્લિપ ચિપ પદ્ધતિ, બીમ લીડ પદ્ધતિ અને અન્ય પેકેજિંગ તકનીકો વડે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સાથે એકબીજા સાથે જોડવાની છે. વેલ્ડીંગ સપાટી તત્વ સપાટી પર છે.
સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજીના નીચેના ફાયદા છે:
1. કારણ કે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ મોટા ભાગે છિદ્રો અથવા દફનાવવામાં આવેલા છિદ્રો દ્વારા મોટાની ઇન્ટરકનેક્શન તકનીકને દૂર કરે છે, તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર વાયરિંગની ઘનતામાં સુધારો કરે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડનો વિસ્તાર ઘટાડે છે (સામાન્ય રીતે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશનના એક તૃતીયાંશ), અને ડિઝાઇન સ્તરોની સંખ્યા અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડની કિંમત ઘટાડે છે.
2. વજનમાં ઘટાડો થાય છે, સિસ્મિક કામગીરીમાં સુધારો થાય છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે કોલોઇડલ સોલ્ડર અને નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવે છે.
3. જેમ જેમ વાયરિંગની ઘનતા વધે છે અને લીડની લંબાઈ ઓછી થાય છે, તેમ પરોપજીવી કેપેસીટન્સ અને પરોપજીવી ઇન્ડક્ટન્સમાં ઘટાડો થાય છે, જે પ્રિન્ટેડ બોર્ડના વિદ્યુત પરિમાણોને સુધારવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.
4. પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશનની તુલનામાં, ઓટોમેશનનો અનુભવ કરવો, ઇન્સ્ટોલેશનની ઝડપ અને શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવો અને તે મુજબ એસેમ્બલી ખર્ચ ઘટાડવો સરળ છે.
ઉપરોક્ત સપાટી માઉન્ટ ટેક્નોલૉજી પરથી, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે સર્કિટ બોર્ડ ટેક્નોલૉજીમાં સુધારો ચિપ પેકેજિંગ ટેક્નૉલૉજી અને સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલૉજીના સુધારણા સાથે સુધારેલ છે. હવે આપણે જોઈએ છીએ કે કોમ્પ્યુટર બોર્ડ અને કાર્ડની સપાટી સંલગ્નતા દર વધી રહ્યો છે. હકીકતમાં, આ પ્રકારનું સર્કિટ બોર્ડ ટ્રાન્સમિશન સાથે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સર્કિટ ગ્રાફિક્સની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. તેથી, સામાન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્કિટ બોર્ડ માટે, તેની સર્કિટ પેટર્ન અને સોલ્ડર રેઝિસ્ટ પેટર્ન મૂળભૂત રીતે પ્રકાશસંવેદનશીલ સર્કિટ અને પ્રકાશસંવેદનશીલ લીલા તેલથી બનેલા છે.
સર્કિટ બોર્ડની ઉચ્ચ ઘનતાના વિકાસના વલણ સાથે, સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો વધુ અને વધુ છે. સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં વધુ અને વધુ નવી તકનીકો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમ કે લેસર ટેક્નોલોજી, ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન અને તેથી વધુ. ઉપરોક્ત માત્ર એક સુપરફિસિયલ પરિચય છે. જગ્યાની મર્યાદાઓને કારણે સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં હજુ પણ ઘણી બાબતો સમજાવવામાં આવી નથી, જેમ કે બ્લાઇન્ડ બ્રીડ હોલ, ઘા બોર્ડ, ટેફલોન બોર્ડ, લિથોગ્રાફી ટેક્નોલોજી વગેરે.
