ફ્લેક્સિબલ સર્કિટ બોર્ડ માટે થ્રુ-હોલ ટેક્નોલોજીઓ વચ્ચેના તફાવતો

એક્સાઈમર લેસર અને ફ્લેક્સિબલ સર્કિટ બોર્ડના હોલ થ્રુ-હોલ ઈમ્પેક્ટ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર વચ્ચેનો તફાવત:

હાલમાં, એક્સાઈમર લેસર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા છિદ્રો સૌથી નાના છે. એક્સાઈમર લેસર એ અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટ છે, જે બેઝ લેયરમાં રેઝિનની રચનાને સીધો જ નાશ કરે છે, રેઝિનના પરમાણુઓને વિખેરી નાખે છે અને ખૂબ ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી છિદ્રની આસપાસ ગરમીના નુકસાનની ડિગ્રી ન્યૂનતમ સુધી મર્યાદિત હોઈ શકે છે, અને છિદ્ર દિવાલ સરળ અને ઊભી છે. જો લેસર બીમ વધુ ઘટાડી શકાય, તો 10-20um ના વ્યાસવાળા છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. અલબત્ત, પ્લેટની જાડાઈ-ટુ-એપરચર રેશિયો જેટલો મોટો હશે, કોપર પ્લેટિંગને ભીનું કરવું તેટલું મુશ્કેલ છે. એક્સાઈમર લેસર ડ્રિલિંગની સમસ્યા એ છે કે પોલિમરના વિઘટનથી કાર્બન બ્લેક છિદ્રની દિવાલ પર વળગી રહેશે, તેથી કાર્બન બ્લેકને દૂર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પહેલાં સપાટીને સાફ કરવા માટે કેટલાક માધ્યમો લેવા જોઈએ. જો કે, જ્યારે લેસર અંધ છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરે છે, ત્યારે લેસરની એકરૂપતામાં પણ કેટલીક સમસ્યાઓ હોય છે, જેના પરિણામે વાંસ જેવા અવશેષો ઉત્પન્ન થાય છે.

એક્સાઈમર લેસરની સૌથી મોટી મુશ્કેલી એ છે કે ડ્રિલિંગની ઝડપ ધીમી છે અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ખૂબ વધારે છે. તેથી, તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા સાથે નાના છિદ્રોની પ્રક્રિયા સુધી મર્યાદિત છે.

અસર કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસર સામાન્ય રીતે લેસર સ્ત્રોત તરીકે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇન્ફ્રારેડ કિરણો ફેલાવે છે. એક્સાઈમર લેસરોથી વિપરીત, જે થર્મલ અસરોને કારણે રેઝિન પરમાણુઓને બાળી અને વિઘટિત કરે છે, તે થર્મલ વિઘટનથી સંબંધિત છે, અને પ્રોસેસ્ડ છિદ્રોનો આકાર એક્સાઈમર લેસર કરતા વધુ ખરાબ છે. છિદ્રનો વ્યાસ જે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે તે મૂળભૂત રીતે 70-100um છે, પરંતુ પ્રક્રિયાની ઝડપ દેખીતી રીતે એક્સાઈમર લેસર કરતા ઘણી ઝડપી છે, અને ડ્રિલિંગની કિંમત પણ ઘણી ઓછી છે. તેમ છતાં, પ્રક્રિયા ખર્ચ હજુ પણ નીચે વર્ણવેલ પ્લાઝ્મા એચિંગ પદ્ધતિ અને રાસાયણિક એચિંગ પદ્ધતિ કરતાં ઘણો વધારે છે, ખાસ કરીને જ્યારે એકમ વિસ્તાર દીઠ છિદ્રોની સંખ્યા મોટી હોય.

અંધ છિદ્રો પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ લેસરની અસર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, લેસર ફક્ત કોપર ફોઇલની સપાટી પર ઉત્સર્જિત થઈ શકે છે, અને સપાટી પરના કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવાની જરૂર નથી. તાંબાની સપાટીને સ્થિર રીતે સાફ કરવા માટે, રાસાયણિક એચિંગ અથવા પ્લાઝમા એચિંગનો ઉપયોગ પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ તરીકે થવો જોઈએ. ટેક્નોલૉજીની શક્યતાને ધ્યાનમાં લેતા, લેસર ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા ટેપ અને ટેપ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવા માટે મૂળભૂત રીતે મુશ્કેલ નથી, પરંતુ પ્રક્રિયાના સંતુલન અને સાધનોના રોકાણના પ્રમાણને ધ્યાનમાં લેતા, તે પ્રબળ નથી, પરંતુ ટેપ ચિપ આપોઆપ વેલ્ડીંગની પહોળાઈ. પ્રક્રિયાની (TAB, ટેપ ઓટોમેટેડ બોન્ડિંગ) સાંકડી છે, અને ટેપ-અને-રીલ પ્રક્રિયા ડ્રિલિંગની ઝડપ વધારી શકે છે, અને આ સંદર્ભે વ્યવહારુ ઉદાહરણો છે.
.