અમારા સામાન્ય કમ્પ્યુટર બોર્ડ મૂળભૂત રીતે ઇપોક્સી રેઝિન ગ્લાસ કાપડ આધારિત ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે, જેમાંથી એક પ્લગ-ઇન ઘટક છે અને બીજી બાજુ ઘટક ફૂટ વેલ્ડિંગ સપાટી છે. તે જોઈ શકાય છે કે સોલ્ડર સાંધા ખૂબ જ નિયમિત છે. અમે તેને ઘટક ફીટની અલગ સોલ્ડરિંગ સપાટી માટે પેડ કહીએ છીએ. શા માટે અન્ય કોપર વાયર પેટર્ન ટીન નથી? કારણ કે જે પેડ્સને સોલ્ડર કરવાની જરૂર છે તે ઉપરાંત, બાકીની સપાટી પર સોલ્ડર માસ્ક છે જે વેવ સોલ્ડરિંગ માટે પ્રતિરોધક છે. મોટાભાગના સપાટીના સોલ્ડર માસ્ક લીલા હોય છે, અને કેટલાક પીળા, કાળો, વાદળી વગેરે હોય છે, તેથી પીસીબી ઉદ્યોગમાં સોલ્ડર માસ્ક તેલને ઘણીવાર લીલું તેલ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય વેવ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન બ્રિજિંગને અટકાવવાનું, સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તા સુધારવા અને સોલ્ડરને બચાવવાનું છે. તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડનું કાયમી રક્ષણાત્મક સ્તર પણ છે, જે ભેજ, કાટ, માઇલ્ડ્યુ અને યાંત્રિક સ્ક્રેચેસને અટકાવી શકે છે. બહારથી, લીલો સોલ્ડર માસ્ક સરળ અને તેજસ્વી સપાટી સાથે ફિલ્મ-ટુ-બોર્ડ ફોટોસેન્સિટિવ હીટ ક્યોરિંગ માટે લીલું તેલ છે. માત્ર દેખાવ જ સારો દેખાતો નથી, પરંતુ વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે પેડ્સની ચોકસાઈ વધારે છે, જેનાથી સોલ્ડર જોઈન્ટ્સની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય છે.
આપણે કમ્પ્યુટર બોર્ડ પરથી જોઈ શકીએ છીએ કે ઘટકોને ઇન્સ્ટોલ કરવાની ત્રણ રીતો છે. ટ્રાન્સમિશન માટે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના છિદ્રોમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો દાખલ કરવા. આ રીતે, તે જોવાનું સરળ છે કે ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના વાયા છિદ્રો નીચે મુજબ છે: એક સરળ ઘટક નિવેશ છિદ્ર છે; અન્ય એક ઘટક નિવેશ અને છિદ્ર દ્વારા ડબલ-સાઇડ ઇન્ટરકનેક્શન છે; ચોથું સબસ્ટ્રેટ માઉન્ટિંગ અને પોઝિશનિંગ છિદ્રો છે. અન્ય બે ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ સપાટી માઉન્ટિંગ અને ડાયરેક્ટ ચિપ માઉન્ટિંગ છે. વાસ્તવમાં, ડાયરેક્ટ ચિપ માઉન્ટિંગ ટેક્નોલોજીને સરફેસ માઉન્ટિંગ ટેક્નોલોજીની શાખા તરીકે ગણી શકાય. તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર સીધી ચિપને ચોંટી જાય છે, અને પછી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ સાથે ઇન્ટરકનેક્ટ કરવા માટે વાયર બોન્ડિંગ પદ્ધતિ અથવા ટેપ કેરિયર પદ્ધતિ, ફ્લિપ ચિપ પદ્ધતિ, બીમ લીડ પદ્ધતિ અને અન્ય પેકેજિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. પાટીયું. વેલ્ડીંગ સપાટી ઘટક સપાટી પર છે.
સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજીના નીચેના ફાયદા છે:
1. પ્રિન્ટેડ બોર્ડ હોલ્સ અથવા બ્રીડ હોલ ઇન્ટરકનેક્શન ટેક્નોલોજી દ્વારા મોટી સંખ્યામાં મોટાને દૂર કરે છે, તેથી પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર વાયરિંગની ઘનતા વધે છે, અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડનો વિસ્તાર ઓછો થાય છે (સામાન્ય રીતે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશનનો એક તૃતીયાંશ ), અને તે જ સમયે તે પ્રિન્ટેડ બોર્ડની ડિઝાઇન સ્તરો અને કિંમત ઘટાડી શકે છે.
2. વજનમાં ઘટાડો થયો છે, સિસ્મિક કામગીરીમાં સુધારો થયો છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે જેલ સોલ્ડર અને નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અપનાવવામાં આવી છે.
3. વાયરિંગની વધેલી ઘનતા અને લીડની ટૂંકી લંબાઈને કારણે, પરોપજીવી કેપેસીટન્સ અને પરોપજીવી ઇન્ડક્ટન્સમાં ઘટાડો થાય છે, જે પ્રિન્ટેડ બોર્ડના વિદ્યુત પરિમાણોને સુધારવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.
4. પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન કરતાં ઓટોમેશનનો અનુભવ કરવો, ઇન્સ્ટોલેશનની ઝડપ અને શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવો અને તે મુજબ એસેમ્બલી ખર્ચ ઘટાડવો સરળ છે.
ઉપરોક્ત સપાટી માઉન્ટિંગ ટેક્નોલોજી પરથી જોઈ શકાય છે કે સર્કિટ બોર્ડ ટેક્નોલોજીમાં સુધારો ચિપ પેકેજિંગ ટેક્નોલોજી અને સરફેસ માઉન્ટિંગ ટેક્નોલૉજીના સુધારા સાથે સુધારેલ છે. હવે આપણે જે કોમ્પ્યુટર બોર્ડ્સ જોઈએ છીએ તેનો સરફેસ માઉન્ટ રેટ સતત વધી રહ્યો છે. હકીકતમાં, આ પ્રકારનું સર્કિટ બોર્ડ ટ્રાન્સમિશનની સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સર્કિટ પેટર્નનો ઉપયોગ કરીને તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. તેથી, સામાન્ય ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્કિટ બોર્ડ માટે, સર્કિટ પેટર્ન અને સોલ્ડર માસ્ક પેટર્ન મૂળભૂત રીતે પ્રકાશસંવેદનશીલ સર્કિટ અને પ્રકાશસંવેદનશીલ લીલા તેલના બનેલા હોય છે.
ઉચ્ચ ઘનતાવાળા સર્કિટ બોર્ડના વિકાસના વલણ સાથે, સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો વધુને વધુ વધી રહી છે, અને લેસર ટેક્નોલોજી, ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન અને તેથી વધુ જેવા સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં વધુને વધુ નવી તકનીકો લાગુ કરવામાં આવી રહી છે. ઉપરોક્ત સપાટી પર માત્ર એક સુપરફિસિયલ પરિચય છે. સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં એવી ઘણી બાબતો છે જે જગ્યાની મર્યાદાઓને કારણે સમજાવી શકાતી નથી, જેમ કે બ્લાઇન્ડ બ્યુર્ડ વિયાસ, વિન્ડિંગ બોર્ડ, ટેફલોન બોર્ડ, લિથોગ્રાફી ટેકનોલોજી વગેરે.
