ભારે કોપર પીસીબીની થર્મલ સ્ટ્રેસ ટ્રીટમેન્ટ ગુણવત્તા

સર્કિટ ડિઝાઇન કરતી વખતે, થર્મલ સ્ટ્રેસ જેવા પરિબળો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને એન્જિનિયરોએ શક્ય તેટલું થર્મલ સ્ટ્રેસ દૂર કરવું જોઈએ.

સમય જતાં, PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સતત વિકસિત થતી રહી છે, અને એલ્યુમિનિયમ PCB જેવી વિવિધ PCB તકનીકોની શોધ કરવામાં આવી છે, જે થર્મલ તણાવને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

ના હિતમાં છેભારે કોપર પીસીબીસર્કિટ જાળવી રાખતી વખતે પાવર બજેટ ઘટાડવા માટે ડિઝાઇનર્સ. ગરમીના વિસર્જનની કામગીરી સાથે કામગીરી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ડિઝાઇન.

ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને વધુ ગરમ કરવાથી નિષ્ફળતાઓ થઈ શકે છે અને જીવલેણ પણ થઈ શકે છે, જોખમ વ્યવસ્થાપનને અવગણી શકાય નહીં.

ગરમીના વિસર્જનની ગુણવત્તા હાંસલ કરવાની પરંપરાગત પ્રક્રિયા બાહ્ય હીટ સિંકનો ઉપયોગ કરવાની છે, જે ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઘટકો સાથે જોડાયેલ અને ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ભાગો ઊંચા તાપમાનની નજીક હોવાથી જો તેઓ ગરમીને વિખેરી નાખતા નથી, તો આ ગરમીને દૂર કરવા માટે, રેડિયેટર ભાગોમાંથી ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે અને તેને આસપાસના વાતાવરણમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, આ હીટ સિંક કોપર અથવા એલ્યુમિનિયમના બનેલા હોય છે. આ રેડિએટર્સનો ઉપયોગ માત્ર વિકાસ ખર્ચ કરતાં વધી જતો નથી, પણ વધુ જગ્યા અને સમયની પણ જરૂર છે. તેમ છતાં પરિણામ ગરમીના વિસર્જનની ક્ષમતાની નજીક પણ નથીભારે કોપર પીસીબી.

હેવી કોપર પીસીબીમાં, કોઈપણ બાહ્ય હીટ સિંકનો ઉપયોગ કરવાને બદલે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સર્કિટ બોર્ડ પર હીટ સિંક પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય રેડિયેટરને વધુ જગ્યાની જરૂર હોવાથી, રેડિયેટરના પ્લેસમેન્ટ પર ઓછા નિયંત્રણો છે.

હીટ સિંક સર્કિટ બોર્ડ પર પ્લેટેડ હોવાથી અને કોઈપણ ઈન્ટરફેસ અને યાંત્રિક સાંધાને બદલે છિદ્રો દ્વારા વાહકનો ઉપયોગ કરીને ઉષ્મા સ્ત્રોત સાથે જોડાયેલ હોવાથી, ગરમી ઝડપથી સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેથી ગરમીના વિસર્જનના સમયમાં સુધારો થાય છે.

અન્ય તકનીકોની તુલનામાં, ગરમીનું વિસર્જન થાય છેભારે કોપર પીસીબીવધુ ગરમીનું વિસર્જન પ્રાપ્ત કરી શકે છે કારણ કે ગરમીના વિસર્જનના માર્ગો તાંબાથી વિકસિત થાય છે. વધુમાં, વર્તમાન ઘનતામાં સુધારો થાય છે અને ત્વચાની અસર ઓછી થાય છે.