જ્યારે બિન-કાર્યકારી અથવા નબળા પ્રદર્શન કરતા સર્કિટ્સનું મુશ્કેલીનિવારણ થાય છે, ત્યારે એન્જિનિયર્સ સામાન્ય રીતે યોજનાકીય સ્તરથી સર્કિટને ધ્યાનમાં લેવા માટે સિમ્યુલેશન અથવા અન્ય વિશ્લેષણ સાધનો ચલાવી શકે છે. જો આ પદ્ધતિઓ સમસ્યાનું સમાધાન લાવે નહીં, તો શ્રેષ્ઠ એન્જિનિયર્સ પણ સ્ટમ્પ, નિરાશ અથવા મૂંઝવણમાં હોઈ શકે છે. મેં પણ આ પીડા અનુભવી છે. સમાન અંતિમ અંતમાં ન આવવા માટે, હું એક સરળ પણ ખૂબ મહત્વપૂર્ણ ટીપ રજૂ કરીશ: તેને સાફ રાખો!
તેનો અર્થ શું છે? આનો અર્થ એ છે કે પીસીબી એસેમ્બલી અથવા ફેરફાર દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કેટલીક સામગ્રી જો પીસીબી યોગ્ય રીતે સાફ ન કરવામાં આવે તો ગંભીર સર્કિટ કાર્યાત્મક સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. આવી અસાધારણ ઘટનામાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યા એ પ્રવાહ છે.
ફ્લક્સ એ એક રાસાયણિક એજન્ટ છે જેનો ઉપયોગ પીસીબીને સોલ્ડરિંગ ઘટકોમાં સહાય કરવા માટે થાય છે. પરંતુ તે દુ: ખકારક છે કે જો તેને સોલ્ડરિંગ પછી દૂર કરવામાં ન આવે તો પ્રવાહ પીસીબીના સપાટીના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને બગાડે છે, જે પ્રક્રિયામાં સર્કિટ કામગીરીના ગંભીર અધોગતિનું કારણ બનશે!
પુલ સેન્સરના આઉટપુટ પ્રભાવ પર ફ્લક્સ દૂષણની ગંભીર અસર પડે છે. સફાઈ અથવા મેન્યુઅલ સફાઇની ગેરહાજરીમાં, બ્રિજ સેન્સર વોલ્ટેજ એક કલાકના સમાધાનના સમય પછી પણ, લગભગ વીઆરઇએફ / 2 ની અપેક્ષિત વોલ્ટેજ સુધી પહોંચતો નથી. આ ઉપરાંત, અશુદ્ધ સર્કિટ બોર્ડ પણ મોટા પ્રમાણમાં બાહ્ય અવાજ સંગ્રહિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક સ્નાનથી સાફ કર્યા પછી અને સંપૂર્ણ સુકાઈ ગયા પછી, પુલ સેન્સરનું વોલ્ટેજ ખડકની જેમ સ્થિર છે.
ટૂંકમાં, અયોગ્ય પ્રવાહ સફાઇ ગંભીર કામગીરીના અધોગતિનું કારણ બની શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ડીસી સર્કિટ્સમાં. બધા પીસીબી કે જે જાતે જ એસેમ્બલ અથવા સુધારેલા છે, અંતિમ સફાઈ પૂર્ણ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક બાથ (અથવા સમાન પદ્ધતિ) નો ઉપયોગ કરવાનું ભૂલશો નહીં. એર કોમ્પ્રેસરથી હવા-સૂકવણી પછી, પીસીબી એસેમ્બલ થાય છે અને થોડું વધારે તાપમાને સાફ કરવામાં આવે છે, તે કોઈપણ અવશેષ ભેજને દૂર કરવા માટે વાપરી શકાય છે. અમે સામાન્ય રીતે 10 મિનિટ માટે 70 Â સે.
આ સરળ "સાફ રાખો" તકનીકની મુશ્કેલીનિવારણ માટે ખર્ચવામાં આવેલા સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં અને ઉત્તમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સર્કિટ્સની રચનામાં વધુ સમય ફાળવવામાં તમારી સહાય કરવામાં આવશે!
